三明变压器厂

    三明变压器绝缘阻燃浸渍树脂产品概述

    HT100是由耐热聚酯阻燃树脂、改性环氧树脂、引发剂、阻燃剂、稀释剂等组成的单组分无溶剂浸渍树脂。耐热等级为H级。HT100具有浸渍工艺性好、阻燃性能优良、绝缘性能优良、机械强度高等特点，与DuPont的NOMEX纸及Quin-T的TufQuin纸相容性好，与电磁线的相容性好，且与铜线不作用（无铜绿）。适用于特种、电器、三明变压器、等的绝缘处理。开启 OVDT三明变压器线圈的VPI和VI绝缘处理。可采用真空沉浸、真空压力沉浸、普通沉浸等工艺。

    使用方法

    1. 真空压力浸渍（VPI）工艺参考

    1.1 绝缘漆

    工作黏度一般控制在30~40秒（4号杯）范围内。

    1.2 预烘

    工件在100~110℃烘房内预烘1~2小时。

    1.3 工件入罐抽真空

    工件从烘房拉出，吊到VPI浸渍架上，冷却至40~60℃后吊入真空压力浸渍罐内。浸渍罐抽真实到200~500Pa以下，保持0.5~1小时。

    1.4 真空浸渍

    关闭真空阀，平稳输漆至漆面高于工件******处50~100mm。保持真空30~50分钟，缓慢解除真空。

    1.5 压力浸泡

    充氮气或干空气加压至0.2~0.5MPa，保持1~3小时。平衡卸压至0.1~0.2MPa，将浸渍漆压回到储漆罐。

    1.6 滴漆

    滴漆30分钟以上将余漆回尽。在确保浸渍罐已放空的前提下，打开罐盖吊出工件。
    1.7 固化

    将浸完漆的工件移至已升至保温温度的烘房内，升温到150~155℃，保持2~3小时；再升温到170~180℃，保持1~2小时。测量热态绝缘电阻达到规定值并稳定为准，保温温度 和时间由工件尺寸及试车试验结果确定。

    2. 普通沉浸工艺参考

    2.1 工件预烘

    工件预烘起到预热和去潮作用，使工件易于浸渍和使绝缘质量的稳定。预烘温度和时间可根据工件结构及尺寸等因素确定，觉为120~130℃下烘2~4小时。

    2.2  浸渍

    经预烘的工件自然冷却到50~60℃后浸入树脂槽中。工件应浸入液面50mm以下，浸渍时间10~20分钟至无气泡逸出。
    
    2.3 滴干

    常温下滴30~60分钟至无树脂液滴下。滴干时间宜长不宜短。

    2.4 固化

    将浸完漆的工件移至已升至保温温度的烘房内，升温到150~155℃，保持2~3小时；再升温到170~180℃，保持1~2小时。测量热态绝缘电阻达到规定值并稳定为准，保温温度 和时间由工件尺寸及试车试验结果确定。

    包装与贮存

    1、HT100原包装应储存在25℃干燥、通风的室内，避免阳光直射。

    2、HT100贮存期自出厂起六个月。